МОК: | 1000kg |
цена: | Negotiation |
Стандартная упаковка: | ОПТОВЫЙ или согласовывающ требование клиента |
Срок доставки: | 30days |
Метод оплаты: | L/C, T/T, OA |
Пропускная способность: | 600TON/MONTH |
ANSI A193-B7 PTEE B7M B8M штанга с нарезанными концами
Известный за их адекватная прочность пока был имеющиеся на рынке, стержни B-7 весьма популярны служа фланцем совместно труба и клапаны. Пожалуйста заметьте что мы носим A-193 продели нитку ″ до 6 бара в диаметре. К тому же, мы носим ранг b7 обиваем в метрических размерах тоже. Должный к весьма сопротивлению к корозии которую покрытия fluropolmer предлагают, мы начинаем увидеть больше работ которые требуют стержней B-7 PTFE голубых, которыми много все еще называют «стержни PTFE «. Если вы ищете болты крышки B7, и даже болты крышки B7 PTFE голубые.
|
|||||||||||||
|
|
|||||||||||||
|
Спецификация ранга B7 ASTM A193 покрывает требования для высокого материала растяжимой легированной стали скрепляя болтами для пользы в высокотемпературном или высоконапорном обслуживании и других применениях особенной цели. Стандартные технические условия определяя типичный химический состав, механические свойства, требование к твердости, преференциальную термическую обработку, продукт отмечать, аттестацию и другие требования, соответствующие для скреплять болтами используемый в обслуживании, клапанах, фланцах и штуцерах сосуда под давлением. ASTM A193 определяет оба SI (метрический) и блоки дм-фунта.
Ранг B7 жар-обработанная сталь низко-сплава хроми-молибдена с минимальным требованием к прочности на растяжение ksi 125 (Mpa 860), производит ksi 105 (Mpa 720), и максимальную твердость 35HRC. Boltport использует запас бара легированной стали AISI 4140 или ковать запас для произведения болтов B7 возглавленных и не-головых. A193 ранг B7 наиболее обыкновенно используемая спецификация болта соединенная с A194 гайками ранга 2H для скрепляя болтами трубопровода стали углерода. Скреплять болтами A193 B7 доступен в метрических размерах от M6 к M180 и имперских размерах от 1/4 до 7 дюймов, в диаметре.
Данные по находки на химическом составе ранга B7 ASTM A193, механических свойствах как прочность на растяжение; прочность выхода, твердость, отмечать требования и стандарты продукта ссылки.
Элементы | Ряд | Изменение продукта, над или под b |
Углерод | 0,37- 0.49% d | 0.02% |
Марганец, максимальный | 0,65- 1.10% | 0.04% |
Фосфор, максимальный | 0.035% | 0.005% сверх |
Сера, максимальная | 0.040% | 0.005% сверх |
Кремний | 0.15 - 0.35% | 0.02% |
Хромий | 0,75- 1.20% | 0.05% |
Молибден | 0,15- 0.25% | 0.02% |
Анализ продукта b - индивидуальные определения иногда меняют от определенных пределов на рядах как показано в таблицах. Несколько определений любого индивидуального элемента в жаре не могут поменять оба над и под определенный ряд.
D для размеров сверх 31/2 бара внутри. [90 mm], включающий, содержание углерода может быть 0.50%, максимальный. Для ранга B7M, позволено минимальное содержание углерода 0.28%, при условии, что необходимые растяжимые свойства встречены во включили размерах раздела, который; польза AISI 4130 или 4130H позволена.
B7 и B7M будут жарой - обработанной путем гасить в жидкостное среднем и закалять. Для крепежных деталей B7M, окончательная термическая обработка, которая может быть закаляя деятельностью если проведено на °F 1150 [°C 620] минимальном, то будет сделанный в конце концов подвергать механической обработке и формировать деятельность, включая завальцовку потока и любой тип вырезывания. Позволена подготовка поверхности для испытывать твердости, оценки без разрушения, или ультразвукового напрягать болта.
Если не указано иное, материал для ранга B7 может бытьобработан печью, индукцией или методом электрического сопротивления.
Диаметр mm | Минимальная закаляя температура, °C | Минута прочности на растяжение, MPa | Произведите прочность, минуту, возмещенное 0,2%, MPa | Удлиненность в 4D минуте, % | Уменьшение зоны, минуты, % | Твердость, максимальная |
M64 и вниз | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 HBW или 35 HRC |
над M64 к M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 HBW или 35 HRC |
над M100 к M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 HBW или 35 HRC |
Дюйм диаметра | Минимальная закаляя температура, °C | Минута прочности на растяжение, ksi | Произведите прочность, минуту, возмещенное 0,2%, ksi | Удлиненность в 4D минуте, % | Уменьшение зоны, минуты, % | Твердость, максимальная |
2,5 и вниз | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 HBW или 35 HRC |
сверх 2,5 до 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 HBW или 35 HRC |
сверх 4 до 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 HBW или 35 HRC |
Спецификация
Продетая нитку штанга, также известная как стержень, относительно длинная штанга которая продета нитку на обоих концах; поток может удлинить вдоль полной длины штанги. Они конструированы быть использованным в напряжении. Продетая нитку штанга в форме запаса бара часто вызвана все-потоком.
Вся штанга потока, обыкновенно называемая полностью продетая нитку штанга, redi-штанга, непрерывно продеваемая нитку штанга, штанга TFL, и сокращенный ATR использована для общецелевого крепления для что-нибудь от анкерного болта к сквозному болту. Разнообразие ранги и материалы доступны.
Первоначально одобренный в 1936, эта спецификация тяжело использована в нефти и химических применениях конструкции. Стандарт ASTM покрывает материалы легированной стали и нержавеющей стали скрепляя болтами для высокотемпературного или высоконапорного обслуживания. Эта спецификация включает крепежные детали запланированные для пользы в сосудах под давлением, клапанах, фланцах, и штуцерах. Хотя, этот материал часто доступен в национальных грубых тангажах потока (UNC), если используемый в традиционных применениях, потоках определен 8 потокам на дюйм (tpi) для диаметров над одним дюймом.
B7 | Легированная сталь, закаленное AISI 4140/4142 погашенное и |
---|---|
B8 | Нержавеющая сталь класса 1, AISI 304, решение карбида обработала. |
B8M | Нержавеющая сталь класса 1, AISI 316, решение карбида обработала. |
B8 | Нержавеющая сталь класса 2, AISI 304, обработанное решение, затвердетое напряжение карбида |
B8M | Нержавеющая сталь класса 2, AISI 316, обработанное решение, затвердетое напряжение карбида |
Ранг | Размер | Растяжимое ksi, минута | Выход, ksi, минута | Elong, %, минута | % минуты РА | HBW | HRC |
---|---|---|---|---|---|---|---|
B7 | До 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 максимальное | 35 максимальное |
2-5/8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
4-1/8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
B8 класс 1 | Все | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 максимальное | 35 максимальное |
Класс 1 B8M | Все | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 максимальное | 96 максимальное |
B8 класс 2 | До 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 максимальное | 35 максимальное |
7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
1-1/8 - 1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
1-3/8 - 1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
Класс 2 B8M | До 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 максимальное | 35 максимальное |
7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
1-1/8 - 1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
1-3/8 - 1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
Элемент | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
---|---|---|---|
Углерод | 0.38 - 0,48% | 0,08% максимальное | 0,08% максимальное |
Марганец | 0.75 - 1,00% | 2,00% максимальное | 2,00% максимальное |
Фосфор, максимальный | 0,035% | 0,045% | 0,045% |
Сера, максимальная | 0,040% | 0,030% | 0,030% |
Кремний | 0.15 - 0,35% | 1,00% максимальное | 1,00% максимальное |
Хромий | 0.80 - 1,10% | 18.0 - 20,0% | 16.0 - 18,0% |
Никель | 8.0 - 11,0% | 10.0 - 14,0% | |
Молибден | 0.15 - 0,25% | 2.00 - 3,00% |
Ранг болта | Гайки | Шайбы |
---|---|---|
B7 | A194 ранг 2H | F436 |
B8 класс 1 | A194 ранг 8 | SS304 |
Класс 1 B8M | A194 ранг 8M | SS316 |
B8 класс 2 | A194 ранг 8 | SS304 |
Класс 2 B8M | A194 ранг 8M | SS316 |
Материалы и химическое compstition
42CRMO
ХИМИЧЕСКОЕ COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
нержавеющая сталь
化学成分 ХИМИЧЕСКОЕ COMPOSI (%) | ||||||||||
Тип | 碳 c | 硅 Si | 锰 Mn | 磷 p | 硫 s | 镍 Ni | 铬 Cr | 钼 Mo | 铜 Cu | Другие |
≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≥ | ≥ | ≥ | ≈ | ||
201Cu | 0,08 | 1,00 | 7.5-10 | 0,06 | 0,03 | 4.00-6.00 | 14.0-17.0 | 2.0-3.0 | ||
201 | 0,15 | 1,00 | 8,50 | 0,06 | 0,03 | 3.50-5.50 | 16.0-18.0 | N≤0.25 | ||
130M/202 | 0,15 | 1,00 | 7.5-10 | 0,06 | 0,03 | 4.00-6.00 | 17.0-19.0 | N≤0.25 | ||
202 | 0,15 | 1,00 | 7.5-10 | 0,06 | 0,03 | 4.00-6.00 | 17.0-19.0 | |||
301 | 0,15 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 5.00-8.00 | 16.0-18.0 | |||
302 | 0,15 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-10.0 | 17.0-19.0 | |||
XM7 (302HQ) |
0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.50-10.5 | 17.0-9.00 | 3.0-4.0 | ||
303 | 0,15 | 1,00 | 2,00 | 0,20 | ≥0.15 | 8.00-10.0 | 17.0-19.0 | ≤0.60 | ||
303Cu | 0,15 | 1,00 | 3,00 | 0,20 | ≥0.15 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | ≤0.60 | 1.5-3.5 | |
304 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-10.0 | 18.0-20.0 | |||
304H | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.0-10.0 | 18.0-20.0 | |||
304HC | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-10.0 | 17.0-19.0 | 2.0-3.0 | ||
304HCM | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | 2.5-4.0 | ||
304L | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | |||
304M | 0,06 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.50-10.0 | 18.0-20.0 | |||
305 | 0,12 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.5-13.0 | 17.0-19.0 | |||
305J1 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 11.0-13.5 | 16.5-19.0 | |||
309S | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-14.0 | |||
310S | 0,08 | 1,50 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |||
314 | 0,25 | 15. - 3,0 | 2,00 | 0,040 | 0,03 | 19,0--22,0 | 24.0-26.0 | |||
316 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | ||
316Cu | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | |
316L (12Ni) |
0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | ||
316L (10Ni) |
0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | ||
321 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 9.00-13.0 | 17.0-19.0 | Ti≤5*C% | ||
410 | 0,15 | 1,00 | 0,03 | 11.5-13.5 | ||||||
416 | 0,15 | 1,25 | ≥0.15 | 12.0-14.0 | ||||||
420 | 0.26-0.4 | 1,00 | 0,03 | 12.0-14.0 | ||||||
410L | 0,30 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,03 | 11.5-13.5 | ||||
430 | 0,12 | 0,75 | 1,00 | 0,040 | 0,03 | 16.0-18.0 | ||||
430F | 0,12 | 1,00 | 1,25 | 0,060 | 0,15 | 16.0-18.0 | ||||
631 (J1) | 0,09 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,03 | 6.50-8.50 | 16.0-18.0 | AL 0.75-1.5 | ||
2520 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |||
410 | 0,015 | 1,00 | 1,00 | 0,04 | 0,03 | 11.5-13.5 |
Финиш
ПРОСТОЙ НИКЕЛЬ ХРОМА HDG DACROMET GEOMET ЧЕРНОТЫ ZP YZP И ТАК ДАЛЕЕ
УПАКОВКА
БОЛЬШАЯ ЧАСТЬ QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ОДНО TON/BOXES
50KG/ЖЕЛЕЗНЫЙ БАРАБАНЧИК, 12 ЖЕЛЕЗНЫХ DRUMS/PALLET
УПАКОВКА QBH НЕБОЛЬШАЯ
Паковать в маленьких коробках согласно требованиям к клиента
Паковать в полиэтиленовом пакете согласно требованиям к клиента
ТИП ПАЛЛЕТА QBH
ТВЕРДЫЙ ДЕРЕВЯННЫЙ ПАЛЛЕТ ОКУРИВАНИЯ
Паллет ЕВРО
ПАЛЛЕТ 3 ТУТОРОВ
ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА
Преимущества QBH
МОК: | 1000kg |
цена: | Negotiation |
Стандартная упаковка: | ОПТОВЫЙ или согласовывающ требование клиента |
Срок доставки: | 30days |
Метод оплаты: | L/C, T/T, OA |
Пропускная способность: | 600TON/MONTH |
ANSI A193-B7 PTEE B7M B8M штанга с нарезанными концами
Известный за их адекватная прочность пока был имеющиеся на рынке, стержни B-7 весьма популярны служа фланцем совместно труба и клапаны. Пожалуйста заметьте что мы носим A-193 продели нитку ″ до 6 бара в диаметре. К тому же, мы носим ранг b7 обиваем в метрических размерах тоже. Должный к весьма сопротивлению к корозии которую покрытия fluropolmer предлагают, мы начинаем увидеть больше работ которые требуют стержней B-7 PTFE голубых, которыми много все еще называют «стержни PTFE «. Если вы ищете болты крышки B7, и даже болты крышки B7 PTFE голубые.
|
|||||||||||||
|
|
|||||||||||||
|
Спецификация ранга B7 ASTM A193 покрывает требования для высокого материала растяжимой легированной стали скрепляя болтами для пользы в высокотемпературном или высоконапорном обслуживании и других применениях особенной цели. Стандартные технические условия определяя типичный химический состав, механические свойства, требование к твердости, преференциальную термическую обработку, продукт отмечать, аттестацию и другие требования, соответствующие для скреплять болтами используемый в обслуживании, клапанах, фланцах и штуцерах сосуда под давлением. ASTM A193 определяет оба SI (метрический) и блоки дм-фунта.
Ранг B7 жар-обработанная сталь низко-сплава хроми-молибдена с минимальным требованием к прочности на растяжение ksi 125 (Mpa 860), производит ksi 105 (Mpa 720), и максимальную твердость 35HRC. Boltport использует запас бара легированной стали AISI 4140 или ковать запас для произведения болтов B7 возглавленных и не-головых. A193 ранг B7 наиболее обыкновенно используемая спецификация болта соединенная с A194 гайками ранга 2H для скрепляя болтами трубопровода стали углерода. Скреплять болтами A193 B7 доступен в метрических размерах от M6 к M180 и имперских размерах от 1/4 до 7 дюймов, в диаметре.
Данные по находки на химическом составе ранга B7 ASTM A193, механических свойствах как прочность на растяжение; прочность выхода, твердость, отмечать требования и стандарты продукта ссылки.
Элементы | Ряд | Изменение продукта, над или под b |
Углерод | 0,37- 0.49% d | 0.02% |
Марганец, максимальный | 0,65- 1.10% | 0.04% |
Фосфор, максимальный | 0.035% | 0.005% сверх |
Сера, максимальная | 0.040% | 0.005% сверх |
Кремний | 0.15 - 0.35% | 0.02% |
Хромий | 0,75- 1.20% | 0.05% |
Молибден | 0,15- 0.25% | 0.02% |
Анализ продукта b - индивидуальные определения иногда меняют от определенных пределов на рядах как показано в таблицах. Несколько определений любого индивидуального элемента в жаре не могут поменять оба над и под определенный ряд.
D для размеров сверх 31/2 бара внутри. [90 mm], включающий, содержание углерода может быть 0.50%, максимальный. Для ранга B7M, позволено минимальное содержание углерода 0.28%, при условии, что необходимые растяжимые свойства встречены во включили размерах раздела, который; польза AISI 4130 или 4130H позволена.
B7 и B7M будут жарой - обработанной путем гасить в жидкостное среднем и закалять. Для крепежных деталей B7M, окончательная термическая обработка, которая может быть закаляя деятельностью если проведено на °F 1150 [°C 620] минимальном, то будет сделанный в конце концов подвергать механической обработке и формировать деятельность, включая завальцовку потока и любой тип вырезывания. Позволена подготовка поверхности для испытывать твердости, оценки без разрушения, или ультразвукового напрягать болта.
Если не указано иное, материал для ранга B7 может бытьобработан печью, индукцией или методом электрического сопротивления.
Диаметр mm | Минимальная закаляя температура, °C | Минута прочности на растяжение, MPa | Произведите прочность, минуту, возмещенное 0,2%, MPa | Удлиненность в 4D минуте, % | Уменьшение зоны, минуты, % | Твердость, максимальная |
M64 и вниз | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 HBW или 35 HRC |
над M64 к M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 HBW или 35 HRC |
над M100 к M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 HBW или 35 HRC |
Дюйм диаметра | Минимальная закаляя температура, °C | Минута прочности на растяжение, ksi | Произведите прочность, минуту, возмещенное 0,2%, ksi | Удлиненность в 4D минуте, % | Уменьшение зоны, минуты, % | Твердость, максимальная |
2,5 и вниз | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 HBW или 35 HRC |
сверх 2,5 до 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 HBW или 35 HRC |
сверх 4 до 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 HBW или 35 HRC |
Спецификация
Продетая нитку штанга, также известная как стержень, относительно длинная штанга которая продета нитку на обоих концах; поток может удлинить вдоль полной длины штанги. Они конструированы быть использованным в напряжении. Продетая нитку штанга в форме запаса бара часто вызвана все-потоком.
Вся штанга потока, обыкновенно называемая полностью продетая нитку штанга, redi-штанга, непрерывно продеваемая нитку штанга, штанга TFL, и сокращенный ATR использована для общецелевого крепления для что-нибудь от анкерного болта к сквозному болту. Разнообразие ранги и материалы доступны.
Первоначально одобренный в 1936, эта спецификация тяжело использована в нефти и химических применениях конструкции. Стандарт ASTM покрывает материалы легированной стали и нержавеющей стали скрепляя болтами для высокотемпературного или высоконапорного обслуживания. Эта спецификация включает крепежные детали запланированные для пользы в сосудах под давлением, клапанах, фланцах, и штуцерах. Хотя, этот материал часто доступен в национальных грубых тангажах потока (UNC), если используемый в традиционных применениях, потоках определен 8 потокам на дюйм (tpi) для диаметров над одним дюймом.
B7 | Легированная сталь, закаленное AISI 4140/4142 погашенное и |
---|---|
B8 | Нержавеющая сталь класса 1, AISI 304, решение карбида обработала. |
B8M | Нержавеющая сталь класса 1, AISI 316, решение карбида обработала. |
B8 | Нержавеющая сталь класса 2, AISI 304, обработанное решение, затвердетое напряжение карбида |
B8M | Нержавеющая сталь класса 2, AISI 316, обработанное решение, затвердетое напряжение карбида |
Ранг | Размер | Растяжимое ksi, минута | Выход, ksi, минута | Elong, %, минута | % минуты РА | HBW | HRC |
---|---|---|---|---|---|---|---|
B7 | До 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 максимальное | 35 максимальное |
2-5/8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
4-1/8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
B8 класс 1 | Все | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 максимальное | 35 максимальное |
Класс 1 B8M | Все | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 максимальное | 96 максимальное |
B8 класс 2 | До 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 максимальное | 35 максимальное |
7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
1-1/8 - 1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
1-3/8 - 1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
Класс 2 B8M | До 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 максимальное | 35 максимальное |
7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
1-1/8 - 1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
1-3/8 - 1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
Элемент | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
---|---|---|---|
Углерод | 0.38 - 0,48% | 0,08% максимальное | 0,08% максимальное |
Марганец | 0.75 - 1,00% | 2,00% максимальное | 2,00% максимальное |
Фосфор, максимальный | 0,035% | 0,045% | 0,045% |
Сера, максимальная | 0,040% | 0,030% | 0,030% |
Кремний | 0.15 - 0,35% | 1,00% максимальное | 1,00% максимальное |
Хромий | 0.80 - 1,10% | 18.0 - 20,0% | 16.0 - 18,0% |
Никель | 8.0 - 11,0% | 10.0 - 14,0% | |
Молибден | 0.15 - 0,25% | 2.00 - 3,00% |
Ранг болта | Гайки | Шайбы |
---|---|---|
B7 | A194 ранг 2H | F436 |
B8 класс 1 | A194 ранг 8 | SS304 |
Класс 1 B8M | A194 ранг 8M | SS316 |
B8 класс 2 | A194 ранг 8 | SS304 |
Класс 2 B8M | A194 ранг 8M | SS316 |
Материалы и химическое compstition
42CRMO
ХИМИЧЕСКОЕ COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
нержавеющая сталь
化学成分 ХИМИЧЕСКОЕ COMPOSI (%) | ||||||||||
Тип | 碳 c | 硅 Si | 锰 Mn | 磷 p | 硫 s | 镍 Ni | 铬 Cr | 钼 Mo | 铜 Cu | Другие |
≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≥ | ≥ | ≥ | ≈ | ||
201Cu | 0,08 | 1,00 | 7.5-10 | 0,06 | 0,03 | 4.00-6.00 | 14.0-17.0 | 2.0-3.0 | ||
201 | 0,15 | 1,00 | 8,50 | 0,06 | 0,03 | 3.50-5.50 | 16.0-18.0 | N≤0.25 | ||
130M/202 | 0,15 | 1,00 | 7.5-10 | 0,06 | 0,03 | 4.00-6.00 | 17.0-19.0 | N≤0.25 | ||
202 | 0,15 | 1,00 | 7.5-10 | 0,06 | 0,03 | 4.00-6.00 | 17.0-19.0 | |||
301 | 0,15 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 5.00-8.00 | 16.0-18.0 | |||
302 | 0,15 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-10.0 | 17.0-19.0 | |||
XM7 (302HQ) |
0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.50-10.5 | 17.0-9.00 | 3.0-4.0 | ||
303 | 0,15 | 1,00 | 2,00 | 0,20 | ≥0.15 | 8.00-10.0 | 17.0-19.0 | ≤0.60 | ||
303Cu | 0,15 | 1,00 | 3,00 | 0,20 | ≥0.15 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | ≤0.60 | 1.5-3.5 | |
304 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-10.0 | 18.0-20.0 | |||
304H | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.0-10.0 | 18.0-20.0 | |||
304HC | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-10.0 | 17.0-19.0 | 2.0-3.0 | ||
304HCM | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | 2.5-4.0 | ||
304L | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | |||
304M | 0,06 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.50-10.0 | 18.0-20.0 | |||
305 | 0,12 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.5-13.0 | 17.0-19.0 | |||
305J1 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 11.0-13.5 | 16.5-19.0 | |||
309S | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-14.0 | |||
310S | 0,08 | 1,50 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |||
314 | 0,25 | 15. - 3,0 | 2,00 | 0,040 | 0,03 | 19,0--22,0 | 24.0-26.0 | |||
316 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | ||
316Cu | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | |
316L (12Ni) |
0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | ||
316L (10Ni) |
0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | ||
321 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 9.00-13.0 | 17.0-19.0 | Ti≤5*C% | ||
410 | 0,15 | 1,00 | 0,03 | 11.5-13.5 | ||||||
416 | 0,15 | 1,25 | ≥0.15 | 12.0-14.0 | ||||||
420 | 0.26-0.4 | 1,00 | 0,03 | 12.0-14.0 | ||||||
410L | 0,30 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,03 | 11.5-13.5 | ||||
430 | 0,12 | 0,75 | 1,00 | 0,040 | 0,03 | 16.0-18.0 | ||||
430F | 0,12 | 1,00 | 1,25 | 0,060 | 0,15 | 16.0-18.0 | ||||
631 (J1) | 0,09 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,03 | 6.50-8.50 | 16.0-18.0 | AL 0.75-1.5 | ||
2520 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |||
410 | 0,015 | 1,00 | 1,00 | 0,04 | 0,03 | 11.5-13.5 |
Финиш
ПРОСТОЙ НИКЕЛЬ ХРОМА HDG DACROMET GEOMET ЧЕРНОТЫ ZP YZP И ТАК ДАЛЕЕ
УПАКОВКА
БОЛЬШАЯ ЧАСТЬ QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ОДНО TON/BOXES
50KG/ЖЕЛЕЗНЫЙ БАРАБАНЧИК, 12 ЖЕЛЕЗНЫХ DRUMS/PALLET
УПАКОВКА QBH НЕБОЛЬШАЯ
Паковать в маленьких коробках согласно требованиям к клиента
Паковать в полиэтиленовом пакете согласно требованиям к клиента
ТИП ПАЛЛЕТА QBH
ТВЕРДЫЙ ДЕРЕВЯННЫЙ ПАЛЛЕТ ОКУРИВАНИЯ
Паллет ЕВРО
ПАЛЛЕТ 3 ТУТОРОВ
ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА
Преимущества QBH