-
Стальные болты гайки
-
Стальной болт с шестигранной головкой
-
Болт углерода стальной
-
Высокие растяжимые болты нержавеющей стали
-
Гайки стали углерода
-
Гайка нержавеющей стали
-
Стальная плоская шайба
-
Шайбы весны стальные
-
Шайба нержавеющей стали
-
Полностью продетые нитку стержни
-
Не стандартные крепежные детали
-
Сейсмические анкеры клина
-
Саморез
-
Электрические крепежные детали
-
Крепежные детали панели солнечных батарей
-
Сережка нержавеющей стали
-
БОССАРЭто наш европейский партнер
-
Лиэто хороший бизнес
Болты с шестигранной головкой QBH DIN933 высокие растяжимые классифицируют 12,9 черное
Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
xМатериал | 40CR, 42CRMO, 35CRMO | Размер | M3-M56 |
---|---|---|---|
Поверхностное покрытие | Черный | ранг | 12,9 |
Процесс | Деформирование в холодном состоянии, горячая вковка | Образец | Свободный образец |
Упаковка | 25kg Carton+900kg/Pallet | ||
Высокий свет | Высокие растяжимые болты с шестигранной головкой DIN933,Высокие растяжимые болты с шестигранной головкой CL10.9,Болты DIN933 высокие растяжимые Ален |
DIN 933are шестиугольник сформировало винты, изготовленные от стали. Ранг 10,9 метрических болта произведите используя материал болта DIN 933 как, или средняя сталь углерода, средний сплав углерода стальной или низкоуглеродистая бористая сталь. Квалифицировать как DIN ранга 933 болта болта 10,9 метрических, наделяет должен быть обработан как гасить, так и закалять. Обычно, болт 10,9 DIN 933 использован в применениях для скреплять болтами большие и выкованные части, и автомобильной промышленности также.
DIN 933 - болты шестиугольника главные с потоком до головы
Настоящая норма: EN 24017 DIN
Соответствующие нормы: ISO 4017; CSN 021103; PN 82105; UNI 5739; ЕС 24017
Сказание:
l - длина болта
d - номинальный диаметр потока
k - главная высота
r - радиус
e - диаметр окружности описанной (не чем)
s - надзиратель головы наговора размера
c - толщина устанавливая воротника
- подрез длины
Заготовка: QBH
Сталь: 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Нержавеющий: A2, A4
Пластмасса: Пластиковое PA
Не железистый: Латунь
Поток: 6g
Таблица согласно DIN 933
Винтовой нарез d |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Винтовой нарез d |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Поток процесса
Ковка вхолодную
Обжигая ➨ вковки кома ➨ wiredrawing ➨ обработки (если потребность), то продевает нитку упаковку ➨ финиша ➨ термической обработки ➨make завальцовки (если потребность), то
Горячая вковка
Режущ ➨ материального ➨ вковки ➨ горячего поворачивая сожмите ➨ завальцовки ➨thread диаметра (потока половины) сделайте упаковку ➨ финиша ➨ термической обработки (если потребность), то
Ранг продукта
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
НЕТ. | Механический или физические свойства |
Класс свойства | ||||||||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Прочность на растяжение Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
максимальный. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Более низкая прочность выхода ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
максимальный. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
3 | Стресс на удлиненности 0,2% nonproportional Rp0.2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
максимальный. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Стресс на удлиненности 0,0048 d не-пропорциональной для полноразмерные крепежные детали Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
максимальный. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
5 | Стресс под контрольной нагрузкой Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Доказательство sp, nom/Rминута eL или прочность sp, nom/Rp0.2min или rati sp, nom/Rминута pf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Удлиненность процента после трещиноватости для части подвергли механической обработке теста, a, % |
MIN. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Уменьшение процента зоны позже трещиноватость для, который частей подвергли механической обработке теста, z, % |
MIN. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Удлиненность после трещиноватости для полноразмерного крепежные детали, af |
MIN. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
9 | Главная здравость | Отсутствие трещиноватости | ||||||||||
10 | Твердость Vickers, HV, F≥98N |
MIN. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
максимальный. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Brinell твердость, HBW , ² F=30D |
MIN. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
максимальный. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Твердость Rockwell, HRB, HRB |
MIN. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
максимальный. | 95g | 99,5 | ||||||||||
Твердость Rockwell, HRC |
MIN. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
максимальный. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Поверхностная твердость HV 0,3 |
максимальный. | -- | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Высота не-decarburized зоны потока, e, mm | MIN. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Глубина полного обезуглероживания в поток, g, mm |
максимальный. | -- | 0,015 | |||||||||
15 | Уменьшение твердости после retempering, HV | максимальный. | -- | 20 | ||||||||
16 | Ломать вращающий момент, MB, N·m |
MIN. | -- | в соответствии с ISO 898-7 | ||||||||
17 | Прочность удара, KVK, I, J |
MIN. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Поверхностная целостность в соответствии с | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
значения не применяются для структурный скреплять болтами. b для структурного скрепляя болтами d w M12. номинальные стоимости c определены только для системы обозначения для классов свойства. См. статью 5. d в случаях, где ниже прочность выхода ReL не может быть решительно, допустимо измерить стресс на удлиненности Rp0,2 0,2% не-пропорциональной. e на классы свойства 4,8, 5,8 и 6,8 значения на минута Rpf под исследованием. Наличные значения даются для вычисления коэффициента стресса доказательства только. Они нет значений теста. контрольные нагрузки f определены в таблицах 5 и 7. твердость g определила в конце крепежной детали будет максимум 250 HV, 238 HB или 99,5 HRB. твердость h поверхностная не будет больше чем 30 пунктов Vickers выше измеренная твердость ядра крепежной детали когда определение как поверхностной твердости, так и твердости ядра будет унесено с HV 0,3. i любой рост твердости на поверхности которая показывает что поверхностная твердость превышает HV 390 не приемлем. j любой рост твердости на поверхности которая показывает что поверхностная твердость превышает HV 435 не приемлем. значения k определены на температуре теста °C −20, видят 9,14. l применяется к d w 16 mm. значения m для KV под исследованием. n вместо ISO 6157-1, ISO 6157-3 может примениться по соглашению между изготовителем и покупателем. |
Материалы и химическое compstition
1008
ХИМИЧЕСКОЕ COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
ХИМИЧЕСКОЕ COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
ХИМИЧЕСКОЕ COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
ХИМИЧЕСКОЕ COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
ХИМИЧЕСКОЕ COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
ХИМИЧЕСКОЕ COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
ХИМИЧЕСКОЕ COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Финиш
ПРОСТОЙ НИКЕЛЬ ХРОМА HDG DACROMET GEOMET ЧЕРНОТЫ ZP YZP И ТАК ДАЛЕЕ
УПАКОВКА
БОЛЬШАЯ ЧАСТЬ QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ОДНО TON/BOXES
50KG/ЖЕЛЕЗНЫЙ БАРАБАНЧИК, 12 ЖЕЛЕЗНЫХ DRUMS/PALLET
УПАКОВКА QBH НЕБОЛЬШАЯ
Паковать в маленьких коробках согласно требованиям к клиента
Паковать в полиэтиленовом пакете согласно требованиям к клиента
ТИП ПАЛЛЕТА QBH
ТВЕРДЫЙ ДЕРЕВЯННЫЙ ПАЛЛЕТ ОКУРИВАНИЯ
Паллет ЕВРО
ПАЛЛЕТ 3 ТУТОРОВ
ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА
Преимущества QBH
- Продажи бренда QBH к главной проверке качества.
- Леты управления экспортной торговли, превосходного обслуживания, гарантии из первых уста.
- Путем работа с TUV, сопроводитель для качества.
- Изготовление на заказ нештатных частей можно сделать согласно требованиям к и чертежам клиента.
- Для качественных клиентов, мы можем обеспечить некоторый период кредита.
вопросы и ответы